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螺杆空压机水垢清洗剂的使用方法

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螺杆空压机水垢清洗剂的使用方法

发布日期:2018-08-10 作者: 点击:

       工矿、企业螺杆式空压机在正常运转过程中,因空压机机组需要冷却系统提供的降温处理,但是由于每个地区的水质不同,水冷却器系统内部容易形成水垢,造成了空压机高温无法使用的问题,以及情况严重的水冷却器堵塞,降温效果差,空压机无法正常开机工作。按照传统的清洗工艺,一般采用水性药剂进行清洗或者对空压机进行拆卸清洗,但是由于清洗的效果不太明显,而且需要大量的时间来循环清洗。一方面浪费了大量的时间,另一方面也对空压机的冷却器内部的芯管铜管、不锈钢管损伤,而且没有得到很好的效果。


    使用方法:

    1、检测设备无腐蚀和泄露后方可清洗。

    2、将泵、清洗槽和被清洗设备连成独立循环系统,按5%的浓度配置清洗液进行循环清洗(无循环条件也可浸泡清洗或擦洗)。

    3、依据结垢程度和设备类型,看反应程度,清洗半小时-3小时不等(具体时间根据设备结构程度)。

    4、打开排水口,排干清洗剂,然后将水容器加满水后,再循环两分钟。

    5、排干循环水,清洗除垢工作完成。


    空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀,缓慢降压,并相应降低柴油机转速,使空压机在无负荷,永磁变频螺杆机厂家低转速下运转5~10秒。空压机停转后,柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度,停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。空气压缩机起动前,按规定做好检查和准备工作,注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转,注意各仪表读数是否正常后,方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动,各部分正常后才可全负荷运转。空气压缩机运转过程中,随时注意仪表读数(特别是气压表的读数),倾听各部音响,如发现异常情况,应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2~4h,应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1~2次。搞好机器的清洁工作,空压机长期运转后,禁止用冷水冲洗。

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    空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。

  故障的判断与排除方法:

   1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。

   2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空压机皮带是否过松,从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。

   3、如果空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。

   4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

   5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。


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